Domů >> Produkty >> Automatický testovací systém pro distribuční transformátory>> NKE-DTTS-AUTO/ 20000

NKE-DTTS-AUTO/ 20000

Automatický testovací systém pro distribuční transformátory Kontejnerové testovací zařízení Detekce velkokapacitních transformátorů Testování transformátorů nových zdrojů energie Souladnost se standardy IEC

Automatický testovací systém pro distribuční transformátory NKE-DTTS-AUTO/20000 je integrován do 40stopového kontejneru, podporuje testování na několika napěťových úrovních s kapacitou 20 000 kVA, splňuje normy IEC a IEEE a dokáže automaticky generovat zkušební protokoly.

Podrobnosti o produktu

NKE-DTTS-AUTO/ 20000 automatický testovací systém pro distribuční transformátory

Popis produktu

NKE-DTTS-AUTO/20000 je automatizovaný testovací systém určený pro distribuční transformátory střední a velké kapacity a transformátory nových zdrojů energie. Systém je integrován do standardního 40stopového kontejneru a plně vyhovuje požadavkům námořní přepravy. Systém spojuje klíčové komponenty, jako jsou invertorové zdroje napájení, mezištětné transformátory, kompenzační kondenzátory, měřicí systémy a spínače, do jediného celku, což mu dává výhodu vysoce integrované konstrukce. Pro různé testovací projekty je používán hybridní způsob zapojení: testy stejnosměrného odporu a poměru transformace lze provést jednorázovým zapojením pomocí speciálního testovacího vozíku, přičemž data se automaticky nahrávají do běžného testovacího systému; zatímco testy ztrát za chodu bez zatížení, ztrát za zatížení, indukčního a vnějšího trvalého napětí lze po manuálním zapojení dle požadavků testu automaticky vykonat programem počítače. Po dokončení testu systém automaticky vypočítá výsledky a vyexportuje standardizovanou tovární zkušební zprávu, která plně pokrývá hlavní požadavky na výstupní kontrolu transformátorů.

Oblast použití a technické parametry

Tento systém je vhodný pro třífázové i jednofázové transformátory a podporuje velké kapacity v různých napěťových úrovních. Konkrétní parametry jsou následující:
1. Napěťová úroveň 13,8 kV (včetně 13,09/13,2/12,47 kV)/0,38–4,16 kV: maximální testovací kapacita 20 000 kVA, vhodná pro impedanční napětí v rozsahu 5,75 %–10,0 %
2. Napěťová úroveň 16,34 kV/0,48 kV: maximální testovací kapacita 20 000 kVA, vhodná pro impedanční napětí v rozsahu 5,75 %–12,0 %
3. Napěťová úroveň 27 kV (včetně 24,7/23,0 kV)/0,38–4,16 kV: maximální testovací kapacita 20 000 kVA, vhodná pro impedanční napětí v rozsahu 5,75 %–12,0 %
Systém je vybaven špičkovými měřicími komponenty, včetně precizních transformátorů třídy 0,05, což zajišťuje vysokou přesnost měření; používá se sériový analyzátor výkonu YOKOGAWA WT500 a vyšší, což zaručuje přesnost a spolehlivost měření vztahů výkonu. Systém je navržen a vyroben v souladu s mezinárodními normami IEC 60076 a IEEE C57.12.90-2021, takže výsledky testů mají průmyslovou autoritu a uznání.

Klíčové testovací projekty

NKE-DTTS-AUTO/20000 umožňuje provést kompletní řadu základních testů pro výstupní kontrolu transformátorů, včetně:
1. Stejnosměrný odpor: proveden jednorázovým zapojením pomocí testovacího vozíku, data se automaticky nahrávají, což umožňuje efektivně získat údaje o stejnosměrném odporu vinutí a posoudit jeho kvalitu
2. Poměr transformace a skupina spojení: současně se měří poměr transformace a detekuje se skupina spojení, čímž se zajišťuje přesnost převodu napětí a správnost zapojení
3. Izolační odpor: testuje se izolační schopnost transformátoru a hodnotí se spolehlivost izolačního systému
4. Ztráty za chodu bez zatížení: po manuálním zapojení se automaticky provádí měření energetické náročnosti transformátoru v režimu bez zatížení a hodnotí se výkon jádra
5. Ztráty za zatížení: měří se ztráty v režimu simulace zatížení, čímž se hodnotí vodivost vinutí a úroveň ztrát
6. Indukční zkouška odolnosti vůči napětí: testuje se izolační pevnost vinutí transformátoru a simuluje se odolnost proti přepětí
7. Vnější zkouška odolnosti vůči napětí: provádí se test celkové izolační schopnosti transformátoru, aby byla zaručena bezpečnost provozu
8. Test teplotního nárůstu (volitelně): simulace dlouhodobého provozu, měření teplotního nárůstu jednotlivých částí transformátoru a ověření tepelné stability
9. Lokální výboj (volitelně): detekce lokálních výbojů uvnitř transformátoru a včasné odhalení potenciálních problémů s izolací

Klíčové výhody

1. Integrovaný design v kontejneru: systém je umístěn do standardního 40stopového kontejneru, má kompaktní konstrukci a splňuje požadavky globální námořní přepravy; není nutná složitá instalace na místě, lze rychle nasadit na testovací místo, čímž se řeší problém obtížného transportu a nasazení velkokapacitního testovacího zařízení.
2. Automatizovaný proces hybridního zapojení: pro různé testovací projekty se používá diferencovaný způsob zapojení; testy stejnosměrného odporu a poměru transformace lze provést jednorázovým zapojením pomocí testovacího vozíku, což výrazně snižuje objem práce s zapojením a míru chyb; ostatní projekty se po manuálním zapojení automaticky vykonávají programem, což kombinuje flexibilitu testování s automatizací a řeší problém rozdělenosti tradičních testovacích postupů.
3. Centralizované spravování dat: testovací data se automaticky nahrávají do běžného testovacího systému, což umožňuje jednotné uložení, správu a sledování dat a eliminuje problém jejich roztříštění a obtížné integrace, čímž se zvyšuje hodnota využití testovacích dat.
4. Podpora velkých kapacit a nových zdrojů energie: systém podporuje testování transformátorů s maximální kapacitou 20 000 kVA a pokrývá rozsah středních a velkých kapacit od 5 000 kVA do 30 000 kVA; je vhodný pro speciální testovací požadavky fotovoltaických a větrných transformátorů, čímž řeší problém tradičních zařízení, která nejsou schopna adaptovat se na transformátory nových zdrojů energie.
5. Vysoce přesné měření: systém je vybaven precizními transformátory třídy 0,05 a sériovým analyzátorem výkonu YOKOGAWA WT500, což zajišťuje vysokou přesnost a správnost měření, odpovídá mezinárodním standardům a výsledky testů mají průmyslovou autoritu.
6. Automatické generování zpráv: po dokončení testu systém automaticky vypočítá výsledky a vyexportuje standardizovanou tovární zkušební zprávu, čímž se eliminuje ruční zpracování dat a zvyšuje se efektivita testování i korektnost zpráv.

Hlavní hodnota produktu

1. Snížení pracnosti testování: testovací vozík jednorázovým zapojením dokončí testy stejnosměrného odporu a poměru transformace, což ve srovnání s tradičním víceranným zapojením výrazně snižuje čas na zapojení a náklady na lidské síly, čímž se zvyšuje efektivita testování.
2. Zajištění sledovatelnosti dat: testovací data jsou centralizovaně nahrávána do testovacího systému, což usnadňuje další vyhledávání, analýzu a sledování dat a pomáhá firmám budovat standardizovaný systém správy testovacích dat.
3. Zvýšení flexibility testování: hybridní způsob zapojení zajišťuje jak automatizaci pro klíčové projekty, tak zachování manuální flexibility pro některé projekty, což umožňuje přizpůsobit testování různým typům transformátorů.
4. Rozšíření obchodního působení: podpora testování velkých kapacit a transformátorů nových zdrojů energie pomáhá výrobcům transformátorů rozšířit oblast svého podnikání a vyhovět testovacím požadavkům vznikajících trhů.
5. Zajištění souladu s testovacími předpisy: systém odpovídá mezinárodním normám IEC a IEEE, výsledky testů jsou autoritativní a spolehlivé, což splňuje požadavky na export transformátorů a na vstup na prestižní trhy.

Cílová skupina

Globální výrobci transformátorů, firmy vyrábějící transformátory nových zdrojů energie, velcí dodavatelé elektrických zařízení, nezávislé instituce zaměřené na testování elektrických zařízení, obchodníci s vývozem transformátorů atd.; zejména vhodné pro firmy s kapacitou výroby středních a velkých transformátorů nebo s aktivitami v oblasti transformátorů nových zdrojů energie.

Uplatnění

1. Výstupní kontrola v továrnách na výrobu transformátorů: jako klíčové testovací zařízení na konci výrobní linky provádí kompletní testování všech vlastností transformátoru před jeho výstupem, čímž se zajišťuje, že kvalita výrobku odpovídá standardům.
2. Výroba transformátorů nových zdrojů energie: pro velké kapacity transformátorů v oblasti fotovoltaiky, větruenergie a dalších nových zdrojů energie provádí speciální testování vlastností, čímž se splňují speciální technické požadavky na nové energetické zařízení.
3. Testování transformátorů s různými napěťovými úrovněmi a velkými kapacitami: vhodné pro testování transformátorů různých napěťových úrovní s maximální kapacitou 20 000 kVA, pokrývá požadavky na testování transformátorů jak v tradičních elektrických systémech, tak v systémech nových zdrojů energie.
4. Mobilní testovací laboratoř: díky integrovanému designu v kontejneru lze tento systém využít jako mobilní testovací laboratoř a poskytovat profesionální testovací služby pro transformátory na odlehlých místech nebo přímo na místě.

Řešení hlavních problémů průmyslu

Pro řešení hlavních problémů spojených s testováním středních a velkých transformátorů nabízí NKE-DTTS-AUTO/20000 systematické řešení:
1. Řešení obtíží s náročným zapojením: testovací vozík jednorázovým zapojením dokončí testy stejnosměrného odporu a poměru transformace, čímž se eliminuje náročná manipulace s opakovaným zapojením velkých transformátorů, snižuje se míra chyb při zapojení a výrazně se zkracuje čas na přípravu testu.
2. Řešení problémů s managementem dat: testovací data se automaticky nahrávají do běžného testovacího systému, což umožňuje centralizované uložení a správu dat a usnadňuje jejich další vyhledávání, analýzu a sledování, čímž se nahradí tradiční papírové záznamy a rozptýlené uložení dat.
3. Řešení obtíží s transportem a nasazením: integrovaný design v kontejneru splňuje námořní přepravní normy, lze ho transportovat po celém světě, není nutná složitá instalace na místě a lze rychle nasadit na testovací místo, což umožňuje přizpůsobit testování různým regionům.
4. Řešení problému rozdělenosti testovacích postupů: hybridní způsob zapojení kombinuje automatizaci s flexibilitou; klíčové projekty se provádějí automaticky, zatímco pro speciální projekty zůstává prostor pro manuální zapojení, což optimalizuje testovací postupy a zvyšuje celkovou efektivitu testování.
5. Řešení problému adaptace na nové zdroje energie: systém podporuje testování velkých kapacit transformátorů a splňuje speciální technické požadavky na transformátory nových zdrojů energie, čímž pomáhá firmám rozšířit oblast svého podnikání v oblasti nových zdrojů energie, aniž by musely nakupovat další specializované testovací zařízení.

Časté otázky – FAQ

Q1: Jaký je rozsah testovací kapacity NKE-DTTS-AUTO/20000?
A: Tento systém maximálně podporuje testování transformátorů s kapacitou 20 000 kVA a celkově pokrývá rozsah středních a velkých kapacit od 5 000 kVA do 30 000 kVA; je vhodný pro třífázové i jednofázové transformátory různých napěťových úrovní.
Q2: Jak se spravují testovací data systému?
A: Data z testů stejnosměrného odporu a poměru transformace se automaticky nahrávají do běžného testovacího systému, což umožňuje centralizované uložení, správu a sledování dat; data z ostatních testovacích projektů jsou rovněž synchronizována a integrována do systému, což usnadňuje jednotné vyhledávání a analýzu.
Q3: Podporuje systém testování transformátorů nových zdrojů energie?
A: Ano, systém je speciálně přizpůsoben pro velké kapacity transformátorů v oblasti fotovoltaiky, větruenergie a dalších nových zdrojů energie a splňuje speciální testovací standardy a požadavky na vlastnosti těchto transformátorů.
Q4: Jaké jsou možnosti transportu systému?
A: Systém je integrován do standardního 40stopového kontejneru, což plně vyhovuje požadavkům námořní přepravy; lze ho také transportovat po silnici, železnici apod., což umožňuje flexibilní a pohodlné nasazení.
Q5: Jaké mezinárodní normy systém splňuje?
A: Systém je navržen a vyroben v souladu s mezinárodními normami IEC 60076 a IEEE C57.12.90-2021, takže výsledky testů mají průmyslovou autoritu a uznání a splňují požadavky na export transformátorů a na vstup na prestižní trhy.