Superautomatický systém pro testování distribučních transformátorů NKE-DTTS-SP-AUTO/2500
Popis produktu
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 je superautomatický systém pro testování distribučních transformátorů, speciálně navržený pro výrobce transformátorů. Využívá integrované řešení v kontejneru, které spojuje klíčové komponenty – měnič napětí, mezištětní transformátor, měřicí jednotku a spínače – do jediné kontejnerové jednotky. Tento systém nabízí vynikající testovací výkon a velkou přenosnost, což usnadňuje transport a rychlou instalaci. Systém umožňuje provedení všech běžných testů transformátorů pouze jedním zapojením; zahrnuje měření stejnosměrného odporu, poměru transformace, izolačního odporu, ztrát za prázdno, ztrát při zatížení, indukčního zkoušení napětím a vnějšího zkoušení napětím. K dispozici jsou také volitelné testy na zvýšení teploty a lokálního vybočování. Počítačový program automaticky provádí celý testovací proces, přesně vypočítá výsledky a automaticky generuje kompletní a standardizované závodní testovací zprávy, čímž úplně změní tradiční náročný způsob testování transformátorů. Systém je vybaven precizními transformátory třídy přesnosti 0,05 a analyzátory výkonu YOKOGAWA WT500 a vyššími, což zajišťuje testovací přesnost mnohem vyšší než stanovují průmyslové normy. Systém splňuje mezinárodní standardy IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 a je vhodný pro různé typy výrobních scénářů transformátorů po celém světě, čímž podporuje efektivní, přesné a shodné závodní testování.
Klíčové parametry konfigurace
1. Přesnost precizních transformátorů: třída přesnosti 0,05
2. Analyzátor výkonu: série YOKOGAWA WT500 a vyšší
3. Normy pro provádění: mezinárodní standardy IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Běžné testovací položky: stejnosměrný odpor, poměr transformace, izolační odpor, ztráty za prázdno, ztráty při zatížení, indukční zkouška napětím, vnější zkouška napětím
5. Volitelné testy: test na zvýšení teploty, test lokálního vybočování
Klíčové výhody
1. Integrované řešení v kontejneru: všechny klíčové testovací komponenty jsou sjednoceny v jediné kontejnerové jednotce, což zajišťuje kompaktní a vysoce integrovanou konstrukci. Systém je připraven k okamžitému použití bez nutnosti další montáže, snadno se převáží a přemísťuje, což umožňuje rychlé nasazení ve zahraničních továrnách nebo na přechodných testovacích místech a výrazně snižuje náklady na přesun a instalaci zařízení.
2. Jedno zapojení pro kompletní testování: oproti tradičním metodám, kdy je nutné opakovaně přepojovat kabely, tento systém umožňuje provedení všech běžných testů – stejnosměrného odporu, poměru transformace, izolačního odporu atd. – pouze jedním zapojením. To eliminuje ztráty času a chyby při častém přepojování a výrazně zvyšuje efektivitu testování.
3. Plně automatizovaný provoz: díky počítačovému programu je testovací proces plně automatizován; automaticky se provádějí testovací operace, přesně se sbírají data, vypočítávají se výsledky a automaticky se generuje standardizovaná závodní testovací zpráva. Tím se úplně nahradí ruční nastavování napětí, přepínání stupňů a zapisování dat, což eliminuje lidské chyby a nedostatky v manipulaci.
4. Vysoce přesná testovací konfigurace: systém je vybaven precizními transformátory třídy přesnosti 0,05 a analyzátory výkonu YOKOGAWA WT500 a vyššími, což zajišťuje vysokou přesnost dat a malé chyby, poskytující přesné a spolehlivé podklady pro hodnocení vlastností transformátorů a splňující nároky na vysokou přesnost testování.
5. Shoda s mezinárodními standardy: produkt je vyroben v souladu s mezinárodními standardy IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, testovací postup i výsledky odpovídají požadavkům celosvětového trhu s transformátory, což uspokojuje požadavky na certifikaci exportovaných produktů.
Hlavní přidaná hodnota produktu
1. Výrazné zvýšení efektivity: tradiční náročné testování trvající několik hodin je zkráceno na několik minut; jedno zapojení umožňuje automatizované testování všech položek, což výrazně zkracuje dobu závodního testování transformátorů a pomáhá firmám zlepšit efektivitu výrobního cyklu a rozšířit kapacitu výroby.
2. Přesné a spolehlivé údaje: vysoce přesná testovací konfigurace a automatizovaná zpracování dat úplně eliminují lidské chyby a nepřesnosti při zpracování dat, což zaručuje přesné a důvěryhodné výsledky a poskytuje solidní základ pro kontrolu kvality transformátorů.
3. Shoda s mezinárodními standardy a globální adaptabilita: produkt splňuje mezinárodní standardy IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, je vhodný pro různé výrobní scénáře transformátorů po celém světě a odpovídá požadavkům na testování v zahraničí, což pomáhá firmám rozšířit své působení na mezinárodní trh.
4. Flexibilní a pohodlné nasazení: kontejnerové integrované řešení umožňuje rychlý transport a instalaci; systém lze flexibilně přizpůsobit různým velikostem továren, projektům modernizace inteligentních továren i zahraničním továrnám, čímž se snižují náklady na umístění zařízení.
Cílová skupina
Světové továrny na výrobu transformátorů, firmy zaměřené na modernizaci inteligentních továren, výrobci zakázkových transformátorů, zahraniční výrobní základy transformátorů a instituce pro testování elektrických zařízení
Uplatnění v praxi
1. Závodní testování v továrnách na výrobu transformátorů: jako klíčové zařízení pro závodní testování poskytuje automatizované testování všech položek pro sériově vyráběné distribuční transformátory, zajišťuje, že každý výrobek splňuje kvalitativní standardy, a rychle generuje standardizované závodní zprávy.
2. Modernizace inteligentních továren / smart výroby: systém je přizpůsoben automatizovaným výrobním procesům inteligentních továren, umožňuje bezproblémové propojení testovacího kroku s výrobním systémem a vytváří celoplošně automatizovaný systém výroby transformátorů, čímž zvyšuje úroveň inteligence továrny.
3. Testování zakázkových transformátorů: pro specifické parametry zakázkových transformátorů poskytuje přesné testování všech položek a zajišťuje spolehlivé podklady pro ověření vlastností zakázkových produktů.
4. Nasazení ve zahraničních továrnách: díky kontejnerovému integrovanému designu je možné rychle převézt a nainstalovat zařízení do zahraničních výrobních základů, čímž se zajišťuje přesné testovací zařízení odpovídající mezinárodním standardům a chrání kvalitu a shodu výrobků vyráběných v zahraničí.
Řešení hlavních problémů v oboru
1. Řešení problému obtížného přepojování při tradičním testování: při testování transformátorů je nutné opakovaně přepojovat kabely pro různé testovací položky, což je časově náročné a obtížné. Tento systém umožňuje provedení všech testů pouze jedním zapojením, čímž úplně eliminuje náročný proces opakovaného přepojování a výrazně šetří čas potřebný na přípravu testů.
2. Eliminace rizika lidského zásahu: ruční nastavování napětí, přepínání stupňů a zapisování dat jsou tradiční metody, při nichž dochází k chybám a nesprávným rozhodnutím. Tento systém provádí celý testovací proces automatizovaně, bez jakéhokoli ručního zásahu v klíčových testovacích fázích, čímž zcela odstraňuje riziko lidských chyb.
3. Zvýšení efektivity zpracování dat: ruční zpracování a výpočet dat je pomalé a pronevěry; tento systém automaticky zpracovává data, vypočítává výsledky a generuje zprávy, čímž se efektivita zpracování dat zvýší desítkykrát a výsledky jsou přesné a bezchybné, což výrazně snižuje náklady na lidskou práci a míru chyb v datech.
4. Řešení obtíží s přesunem a přestavbou zařízení: tradiční testovací zařízení jsou rozděleny do několika samostatných přístrojů, jejich přesun, přestavba a instalace jsou časově náročné a náročné na úsilí. Tento systém využívá kontejnerového integrovaného designu, což usnadňuje celkový transport a přestavbu a umožňuje rychlé nasazení na různých testovacích místech.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaké testovací položky může NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 provést?
A: Systém umožňuje provedení všech běžných testů – stejnosměrného odporu, poměru transformace, izolačního odporu, ztrát za prázdno, ztrát při zatížení, indukčního zkoušení napětím a vnějšího zkoušení napětím – pouze jedním zapojením. Dále lze dle potřeby přidat testy na zvýšení teploty a lokálního vybočování.
Q2: Jak je zajištěna přesnost testování tohoto systému?
A: Systém je vybaven precizními transformátory třídy přesnosti 0,05 a analyzátory výkonu YOKOGAWA WT500 a vyššími, což zajišťuje vysokou přesnost klíčových testovacích komponentů a stabilní výkon. Navíc je systém konstruován v souladu s mezinárodními standardy IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, což zaručuje přesné a spolehlivé výsledky testů.
Q3: Je tento systém vhodný pro nasazení ve zahraničních továrnách?
A: Ano, systém využívá kontejnerového integrovaného designu, což usnadňuje celkový transport a rychlou instalaci. Navíc splňuje mezinárodní standardy, takže lze přímo nasadit ve zahraničních továrnách na výrobu transformátorů bez nutnosti dalších úprav.
Q4: Jsou výsledky testovací zprávy generované systémem v souladu se závodními požadavky?
A: Systém automaticky generuje kompletní a standardizované závodní testovací zprávy, které obsahují přesné údaje a výsledky všech testovacích položek, což plně odpovídá požadavkům na závodní testovací zprávy.
